第一：關(guān)于大件外觀件止口的設(shè)計(jì)

如圖所示：外觀件上下殼止口位置設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)如下：

1. 上殼母止口壁厚設(shè)計(jì)：產(chǎn)品整體壁厚2/3，壁厚設(shè)計(jì)2/3可增加母止口強(qiáng)度，壁厚2/3可有效防止因厚度變化產(chǎn)生的外觀厚薄?。唬ū诤駞?shù)適用于壁厚3mm以上大件）

2. 下殼公止口壁厚設(shè)計(jì)：產(chǎn)品整體壁厚1/3，壁厚1/3 模具更容易成型（壁厚參數(shù)適用于壁厚3mm以上大件）

3. 公母止口裝配設(shè)計(jì)：間隙設(shè)計(jì)0.1-0.15mm，公母止口均需要追加倒角，以便于方便安裝，防止錯位導(dǎo)致的安裝不到位情況；前后殼間隙0mm，公止口與上殼間隙0.2-0.4mm。塑膠設(shè)計(jì)重要原則：兩裝配件有且只有一個接觸平面，禁止有兩個及以上接觸平面，這可以保證塑膠件裝配間隙，保證縫隙的均勻性；

擴(kuò)展：類似裝配件，外觀已有裝配平面，上下殼螺絲柱設(shè)計(jì)時要注意留有間隙：0.05mm-0.1mm，這樣螺絲將上下殼拉的更緊密，可消除外觀縫隙。

4. 美工槽設(shè)計(jì)：美工槽一般設(shè)計(jì)為0.5mm深度和寬度，主要為消除上下殼斷差而設(shè)計(jì)，可根據(jù)外觀需求來進(jìn)行調(diào)整

5. 上下殼拔模：針對大件，如要做皮紋，拔模斜度要4°以上，皮紋做2°以下；針對大水口模具，皮紋深度要進(jìn)行降低。

第二：關(guān)于外觀件散熱孔設(shè)計(jì)

散熱孔設(shè)計(jì)原則：

1. 根據(jù)功能及外觀需求進(jìn)行散熱孔的開孔；

2. 散熱孔內(nèi)部可追加擋條進(jìn)行內(nèi)部元器件的遮擋，內(nèi)部檔條下沉2倍以內(nèi)壁厚深度，因模具上為插穿結(jié)構(gòu)，下沉深度過大，走膠困難，容易在插穿位置形成披風(fēng)或者其他外觀不良。插穿的方向?yàn)槌瞿７较?，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意下沉方向與出模方向一致；